为了促进餐厨具公司高质量发展，提高效率，提升产能，今年年初餐厨具公司3号生产线正式立项，几个月以来，项目组成员等先后近十次到揭阳、阳江、佛山、顺德等地考察，从人力、物力、材料、市场环境、回报周期等多方面进行了深入调研，不断推进项目发展。

     如今，时间一晃已经来到10月，经过近半年的筹备，3号产线发展状况如何呢？让我们通过三个关键词来一探究竟~

     效率明显“提高”

     3号生产线于年初立项，6月开建，8月底投产试运行，目前虽然还只是进行着产品抛光等个别工序，但月产量已达10万支左右。由于3号生产线自动化程度相对旧车间而言有大幅度提升，因此它的加持，使餐厨具公司更叉线生产周期整体加快了5-7天，由原来的60天缩短到50天左右，为全面提升公司餐具生产效率打下了良好基础。

    效益显著“提升”

     最近两个月，公司的班子群上，不时会发出一些“好消息”，实际上就是餐具科“报喜”的信息：“这个月突破130万支啦”、“突破150万支啦”......这是令人振奋的消息，产能的不断提升，意味着效益的不断提升，对企业人而言，这无疑是最好的事了。

     “现在还只是一条刀线开工，只占整个产品的部分工序而已，如明年年初3号生产线二期完成投入，其产能将进一步提升，达到30-40万支/月。”餐厨具科经理崔雄昌说道。

     事实上3号生产线带来的效益，不仅仅是产能的提升，由于机位的调整优化、材料的存放更合理、流程的工期缩短，以及自动化提升带来的人工节约，使3号生产线相比旧厂房有了极大的改善和提升，成本节约方面也同样可观。

     “产能提升为我们带来了价值，新生产线经过合理的规划，大大节省了不必要的支出，接下来3号生产线将发挥更大的作用。”项目负责人陈国乾对3号生产线充满期待。

     士气越发“高涨”

     现场看到，近十台抛光机正在不停地运转，工人们娴熟地用工具夹着餐刀伸进机器抛光，一把把餐刀磨得铮亮；而一台台压力机前，工人们正全神贯注、眼疾手快地操作着数百吨的压力机，飞快地进行开料，不一会儿，规格统一的餐刀原材料便装满一个个箩筐......“充足的货源是我们最乐意看到的。”笔者在3号生产线问起加工情况时，一位来自湖南的抛光工人开心地说道。

     “常规上班时间已经满负荷，周末很多工人都主动放弃休息，加班加点，目标只有一个——抢进度、赶生产，士气十分高涨。”餐崔雄昌告诉笔者。

      笔者在现场看到，工程中心的老员工“礼叔”正在和同事加紧处理400吨压力机的底座，他们身上满是油污，但丝毫不影响工作，他们麻利地进行着焊接，然后给一个个接近小臂粗壮的螺丝进行加固。“要尽快完成生产线后续机器设备的调试安装才行，避免影响后面的进度。”礼叔虽然年纪偏大，但是工作十分积极和卖力，他可是公司的老师傅，周六还依然奋战在一线。

     据悉，自项目建设以来，工程中心的同事几乎每个周末都泡在3号生产线上，“他们除了基本的轮休，就差吃住在生产线上了，我真的很感激大家的辛勤付出”。项目负责人陈国乾坦率地向笔者表露了他对同事的感激之情。

     是的，正是有生产线一众同事的全力以赴，有工程中心同事的加班加点、共同努力，才使得3号生产线的建设步伐不断加快，产能一天更胜一天，发展后劲越发强劲。我们有理由相信，接下来，随着3号生产的日臻完善，公司的高质量发展成效会更好。